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Finamac LLC

Shape – Máquina de Helado Soft

Shape – Máquina de Helado Soft

Voltaje y fases
Frecuencia
Condensación
Cantidad

¿Listo para aumentar significativamente las ganancias con helado suave (soft) aireado hasta en un 110%?

El helado soft representa alrededor del 30% del mercado mundial, por eso vemos tantas máquinas en las principales cadenas alimentarias, como Mc Donald's, Burger King y muchas otras. Al servirse a la vista del consumidor, se convierte en el negocio más poderoso de venta por impulso, ofreciendo un retorno muy rápido sobre inversión. El helado soft sale de la máquina siempre suave y cremoso, a diferencia del helado almacenado en congeladores, lo que constituye otro punto fuerte para atraer consumidores.

La principal ventaja de este tipo de negocio es la posibilidad de incorporar aire al helado, elevando los márgenes de ganancia a niveles inigualables. Esto explica por qué las grandes cadenas instalan quioscos de helados soft justo en frente de sus tiendas. El helado soft es un verdadero motor de beneficios.

Otra ventaja importante es la facilidad de operación, ya que no requiere conocimientos previos en formulación de helados, dado que existen mezclas listas para usar, de varios fabricantes en el mercado. Incluso para aquellos que prefieren formular su propia receta, la preparación es sencilla y rápida.

El equipo puede ser instalado en diversos tipos de nogocio, además de las cadenas de fast food, como heladerías de autoservicio, donde se alinean varias máquinas y el cliente se sirve a sí mismo, eligiendo los sabores de su preferencia; quioscos en puntos de alto tráfico, como centros comerciales o calles comerciales de espacios abiertos; en la entrada de farmacias, tiendas de cualquier tipo de artículos, supermercados, gasolineras, food trucks, eventos deportivos, ferias, colegios y multitud de lugares más. Además del helado soft, el mismo equipo se puede utilizar en producción continua para llenar vasos y potes destinados a la distribución en distintos puntos de venta, llevando las ventas a otro nivel.

Para un negocio diferenciado, una máquina diferenciada. El impacto visual del nuevo diseño de la SHAPE cautiva a primera vista, siendo un fuerte atractivo para el consumidor. Al fin y al cabo, "comemos con los ojos". La Shape Soft es el resultado de más de 10 años de investigación tecnológica e incorpora innovaciones jamás vistas en el sector. Sin duda, es el mejor equipo de helado soft producido hasta hoy.

A continuación, las innovaciones implementadas en esta máquina, que sorprenderán al mercado soft mundial:

1- FinaPlastic es un proceso de fabricación de plásticos certificado, exclusivo de Finamac, a partir de componentes seleccionados que dan como resultado un material inerte al contacto con los alimentos y el cuerpo humano, muy ligero, con alta resistencia mecánica, alta resistencia al calor y al frío, alto aislamiento térmico y baja adherencia al helado. El proceso permite la fabricación de piezas complejas en un solo cuerpo, sin costuras y sin esquinas afiladas, una tecnología similar a la utilizada en la industria aeroespacial. Es el resultado de muchos años de investigación en ingeniería dedicados a la fabricación de helados de alta calidad.

2- FinaShark (Softening Hardness Aided by Rotating Knurling) es un proceso de raspado de helado basado en la potencia de corte de los dientes de tiburón, que proporciona una reducción del 30% en el esfuerzo del motor eléctrico que mueve el batidor/raspador, además de reducir drásticamente el tamaño de los cristales de hielo formados, dando como resultado un helado mucho más cremoso, estable y duradero. Cuchillos fabricados en plástico especial para facilitar el desmontaje y la limpieza. No retiene helado ni libera residuos nocivos.

3- FinaMetal es una tecnología utilizada por Finamac para producir piezas metálicas sanitarias de alta complejidad, similares a las utilizadas en la industria aeroespacial, fruto también de muchos años de investigación en el sector. Alta conducción térmica, mayor velocidad de producción, mayor rentabilidad. Soporta altas y bajas temperaturas, para calentar y congelar diversos productos.

4- FinaCoat es una tecnología utilizada por Finamac para materiales compuestos (fibra) en contacto con alimentos, aprobada por la FDA estadounidense. Permite el uso de diferentes colores, que combinan con el diseño arquitectónico del establecimiento.

5- Finaflavor son mezclas preparadas para producir helados a base de gelatina o leche, en varios sabores. Tienen el máximo rendimiento en la incorporación de aire, suavidad y durabilidad, extrayendo los mejores resultados de rentabilidad de la máquina.

6- Finastripes es un accesorio para insertar tiras de jarabe de colores en la salida del helado. El único capaz de hacer esto en ambos sabores y también en el sabor mixto (vainilla + chocolate con rayas verde menta, por ejemplo, u otras combinaciones), sin tener que cambiar la posición del inyector de jarabe.

7- Finatronic es la electrónica integrada en el equipo, 100% propia y enfocada al proceso de producción de helados, preparada para inteligencia artificial, conectividad, diagnósticos de mantenimiento y otras características que aumentan visiblemente las ganancias en el trabajo diario. Fiabilidad, robustez y seguridad de operación, con tecnología digital de última generación.

8- Finaheat es un sistema de calentamiento y enfriamiento para cilindros batidores de helados y tanques de sabor, para evitar microorganismos dañinos en el producto y evitar el desmontaje diario de piezas para el lavado. El desmontaje y lavado a fondo de cada pieza en contacto con los alimentos se realiza solo una vez al mes, lo que reduce drásticamente la mano de obra.


1 - Una sola máquina para múltiples productos.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - La única capaz de producir también helados de forma continua, como las máquinas industriales, con una elevada incorporación de aire. La inserción de tiras de jarabes de colores se puede realizarse en cualquiera de los sabores, incluido el sabor mixto, una exclusividad finastripes. Para obtener mayores ganancias y rendimiento, utilice ingredientes finaflavor.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - No producen helados de forma continua, solo es posible insertar rayas de colores en un solo sabor; poca incorporación de aire; no permite variedad de productos.


2 - Helado aireado hasta 110%.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - Único equipo en el mundo con esta capacidad, con una bomba ultramoderna, capaz de bombear mezcla y aire por separado, lo que garantiza la consistencia y proporción exacta de aire en el helado, incluso cuando la máquina está inactiva por largos períodos. Permite la producción continua para el llenado de vasos y potes destinados a la distribución. Proporciona un aumento inigualable en las ganancias del nogocio.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - Alcanzan como máximo un 60% de aire, con bombas de diseño antiguo. No inyectan aire y mezcla por separado. El helado pierde aire y consistencia tras largos periodos de inactividad. Así se pierde rentabilidad. No soportan producción continua.


3 - Tapa frontal revolucionaria.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - Única en el mundo sin las tradicionales 3 palancas de las máquinas soft; cuenta con 3 botones en la pantalla táctil o 3 pequeñas tapas articuladas para la salida manual opcional de helado. Salida de sabores por un solo orificio, incluido el sabor mixto, con una lengüeta móvil para elegir la forma del helado (estrella, redondo, espaguetis, hilos). La tapa no tiene tornillos, solo un EJE DE FIJACIÓN ÚNICO; Súper higiénico y fácil de desmontar.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - Usan 3 palancas incómodas, con muchas piezas que se dañan con frecuencia. La cantidad de helado depende del operador, totalmente manual. Hay 3 salidas de helado, 2 sabores y mixto, hay que mover el cono en cada sabor. Sin opción de formato del helado. Tapa con muchos tornillos, dificulta el desmontaje y eleva el costo.


4 - Filetes de jarabe colorido.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - El dispensador de jarabe se instala en la única salida de helado de la tapa frontal, lo que permite aplicar los filetes de colores tanto a los sabores como al sabor mixto. Solución sin precedentes en el mercado, aumento significativo de las ventas. Hay 4 recipientes de jarabes, para diferentes sabores y colores.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - El dispensador de jarabe solo se puede instalar en una de las tres salidas de helado, por lo que el operador no puede sacar ese dispensador de un orificio de salida e instalarlo en otro durante la operación.


5 - Tanque de sabor con separador móvil, sanidad inigualable.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - Al mover el separador, un lado tendrá más mezcla que el otro, según sea necesario. En la posición central, cada sabor tendrá 19 litros. Para un solo sabor, se retira el separador y se obtienen 38 litros. Tanque con todas las esquinas redondeadas, sin uniones, con caídas para drenaje y detalles imposibles de lograr en tanques metálicos. Resiste altas y bajas temperaturas, con un aislamiento térmico sin igual; No congela la mezcla ni retiene la humedad en sus paredes, asegurando una receta equilibrada y un helado perfecto. Tapa en vidrio templado de baja emisividad, refleja la entrada de calor.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - Tanques metálicos separados, congelan la mezcla y retienen humedad, que escurre en la mezcla y cambia su composición. A lo largo del día la mezcla se desequilibra y el helado sale con defectos. Requiere cambio de mezcla a lo largo del día, un alto costo de operación. La parte superior se humedece y requiere tapas con aislamiento térmico, una fuente de contaminación.


6 - Batidores con cuchillas autoregulables y rotación variable.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - El sistema finashark garantiza un helado firme y una calidad constante con cuchillas sobre resortes, además de tener un costo de reposición muy bajo. El batidor está compuesto por segmentos fácilmente desmontables, con excelente aireación y fácil limpieza. Con una rotación electrónicamente variada, según el producto a procesar, las puestas en marcha son siempre fluidas: notable ahorro de energía. Admite la producción continua con alta incorporación de aire, para vazos/potes para distribución.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - No tienen cuchillas ajustables o son muy caras. El batidor es una pieza única y compleja, algunas son metálicas, con exceso de soldaduras difíciles de limpiar. La rotación del batidor es fija y no todos los productos se procesan correctamente. Arranques abruptos. No soportan producción continua.


7 - Panel táctil con varias pantallas de control y mantenimiento.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - Control inteligente de la consistencia del helado, mayor porcentaje de agua congelada y menor tamaño de cristales de hielo: calidad extraordinaria, que atrae fuertemente al consumidor. Vidrio templado grande, 100% lavable, pantalla táctil de 10” con alta resolución, numerosas funciones de conectividad, operación y mantenimiento. Utiliza hardware y software finatronic, enfocado en la producción de helados.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - Regulación imprecisa de la dureza del helado, sin ningún tipo de inteligencia: helado arenoso, ahuyenta a los clientes. No se adapta a varios tipos de producto. Utiliza controladores comerciales adaptados, no adecuados para helados. Panel de plástico poco duradero, no lavable, con botones mecánicos que se oxidan.


8 - Tratamiento térmico: higiene y reducción de mano de obra.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - Los cilindros y tanques se calientan y enfrían periódicamente para prevenir microorganismos nocivos, lo que permite desmontar las piezas para limpiarlas solo una vez al mes, reduciendo drásticamente la mano de obra. El sistema finaheat consume poca energía y garantiza calor y frío a la temperatura y el tiempo correctos, sin el uso de resistencias ni fluidos térmicos secundarios.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - Las piezas deben desmontarse y lavarse diariamente, en una operación de 3 horas, dañándolas con el tiempo. Una limpieza mal realizada causa contaminación. Las máquinas con tratamiento térmico utilizan fluidos secundarios y resistencias, sistemas costosos y susceptibles a fallas.


9 - Estructura con tecnología de Fórmula 1.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - Utilizado en aviones y en la Fórmula 1, el gabinete está hecho de fibra de alta resistencia, sin esquinas vivas, imposible de obtener con chapas de acero inoxidable. Flujo de aire aerodinámico: refrigeración eficiente. Máquina un 40% más ligera y varios colores para combinar con la decoración del negocio. Piezas fácilmente reemplazables. Utiliza FinaCoat en contacto con alimentos. Totalmente lavable. Atrae al consumidor al estar expuesto: aumento significativo en las ventas.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - "Caja" de acero con estructura interna sujeta a corrosión; esquinas vivas y tornillos expuestos, sin estética/higiene. Aire sin aerodinámica. Peso excesivo, difícil de mover, alto costo de transporte. Piezas no reemplazables. Equipo no lavable, oculto al consumidor por falta de atractivo e higiene.


10 - Poco espacio ocupado, costo reducido.

IMPORTANTES GANANCIAS EN LOS NEGOCIOS - El espacio es caro, de ahí el pequeño tamaño del equipo. Se puede colocar en cualquier lugar, fácil de transportar o mover. Instalación con energía monofásica de bajo consumo. Ideal para tiendas de conveniencia, food trucks, establecimientos comerciales, cafeterías, panaderías, confiterías, restaurantes, cadenas de fast food etc.

MÁQUINAS COMUNES: DESVENTAJAS - Ocupan un espacio valioso porque son grandes. Con un peso muy alto, dificultan su transporte y traslado. No se pueden instalar en cualquier lugar, generalmente requieren energía eléctrica trifásica.


11 - Modelos

Shape 1:

- Inyección de aire (overrun): hasta un 40% - bomba de baja presión

- Inyección de la mezcla: por gravedad

- Producción (porciones de 100 ml por hora)*: hasta 500

- Producción continua (litros/h)**: hasta 90

- Volumen de cilindros (litros): 2 x 3,2

- Volumen del tanque (litros): 2 x 19

Shape 2:

- Inyección de aire (overrun): hasta un 110% - bomba de alta presión

- Inyección de la mezcla: bomba independiente

- Producción (porciones de 100 ml por hora)*: hasta 800

- Producción continua (litros/h)**: hasta 150

- Volumen de cilindros (litros): 2 x 3,2

- Volumen del tanque (litros): 2 x 19

*Helado típico para un 40% de overrun: 25% de sólidos, entrada de la mezcla a 4 °C, extracción entre -5 °C y -6 °C.

** Helado típico para un 110% de overrun: 38% de sólidos, entrada de la mezcla a 4 °C, extracción a -5 °C.

Para el açaí, aireación hasta el 30% y producción de 400 porciones/h o 70 l/h continuos.

Opcionales:

- Dosificador automático táctil

- Tratamiento térmico

- finastripes

- Condensación por aire o agua

- Mono o trifásico

- 1 o 2 compresores

- Boquilla de lavado

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