Helado producido de manera ininterrumpida, diferentemente de máquinas que producen el helado en cierta cantidad por batida. No es posible hacer pequeñas cantidades de helado con sabores variados. Una vez definido el proceso de fabricación, esa máquina produce helado de sabor único, hasta vaciar el recipiente de lo cual la mezcla está siendo sacada.
Además de la producción continua, ese equipo es dotado con bomba que incorpora aire al helado, mientras tanto es batido y congelado. Es sólo con ese proceso que es posible alcanzar niveles de aireación (over-run) hasta 110%. En los helados industriales de grandes marcas, el pote de helado queda por la mitad cuando se derrite. La explicación es simple: al derretirse, el helado pierde el aire que en el estaba incorporado, o sea, prácticamente mitad del volumen del pote es compuesto de aire.
Producción: 100 a 200 litros (26.42 a 52.83 gal) de helado por hora.
*La producción del equipo depende de las condiciones climáticas y la instalación de los lugares donde se encuentra los equipos.
Calidad del helado: cilindro horizontal con alta velocidad de raspado, sistema utilizado por las mayores empresas de equipos mundiales, garante la textura más fina y evita la formación de cristales de hielo.
Incorporación de aire: regulable entre 50 y 120%; presión de trabajo de 2 hasta 10 bar le permite acoplar mezcladores de frutas, dosificadores o máquinas automáticas para el envase de vasos, sundae, barquillas (conos) y potes sin pérdida de presión, garantizando la estabilidad y la aireación en la dosis. Incorporación de aire para açaí hasta 30%.
Facilidad de limpieza: entrada de almíbar por la parte frontal del cilindro, facilitando la limpieza y garantizando la total higienización de sus partes móviles.
Facilidad de operación: partidas de bomba, de raspador y de compresor hechas automáticamente, en secuencia, evitando errores de operación; un controlador microprocesado permite la operación de manera extremamente simple, arreglos exactos con un simple toque al panel.
Durabilidad: cilindro de alto rendimiento, construido con tecnología aeroespacial, totalmente en acero inoxidable especial, SIN SOLDADURA, inmune a la oxidación, vaciados y contaminación.
Ahorro de energía: Compresor de última generación, consumo de energía 20% menor que los similares de la misma potencia.
Estructura monobloque en acero inoxidable: leve, robusta y compacta, facilita el desplazamiento y de transporte.
Seguridad: control de presión del cilindro con sensor que avisa cuando la presión ultrapasó el límite de seguridad, desenchufa el equipo de automático; control y accionamiento de la bomba por inversor de frecuencia, facilita la operación y aumenta la vida útil del equipo.
Resistencia: bomba de pistón, cuerpo en acero inoxidable especial revestido con cromo duro, pistón en aleación de grado alimenticio.
Inyección de gas caliente: para disminución de la producción hasta 100 litros/hora.
Alimentación eléctrica: 220/380 V, trifásica, 50/60 Hz.
Refrigeración: tropicalizada, gas ecológico, condensación a agua.
Para quién se destina
Para los emprendedores con alguna experiencia que necesitan dar un salto de calidad y rendimiento en su producto. En general esos emprendedores ya distribuyen o intentan distribuir helados.
Equipos de condensación por agua: requieren una torre de refrigeración.
Al adquirir nuestros productos, garantizamos la excelencia en calidad y respaldo.
Brindamos posventa con especialistas calificados y dedicados.
1 Super C + 1 PP110.
1 Super C + Turbo 25, para producción de paletas con alto nivel de alteración.
1 Super C + Línea de pasteurización básica.
1. Aumento sustancial de rendimiento con la incorporación de hasta 120% de aire al helado (over-run de 120%) y incorporación de aire hasta 30% para açaí.
2. Aumento sustancial de la calidad del helado, aireación y batimiento en alta presión mejoran la textura, sabor y estabilidad del producto final.
3. Velocidad de producción superior a los procesos de producción tradicionales no continuos.
4. Ahorro de materias primas como estabilizadores y saborizantes, todo el proceso hecho en alta presión, facilitando la mezcla y acción de cada producto. Máquinas convencionales no utilizan bomba de presión, se hace necesario añadir cantidades mayores de materias primas para producir el mismo efecto.
5. Único equipo del mundo que utiliza cilindro donde el helado es batido con la misma tecnología de punta de la industria aeroespacial. Un cilindro en acero inoxidable especial con pared delgada, conformado para quedar extremamente compactado, de manera a aumentar sustancialmente la capacidad de congelamiento ultrarrápido de helados. Esa tecnología dispensa la necesidad de baños de cromo en la parte interna del cilindro, que puede ser extremamente nocivo para la salud si hubiera desprendimiento de ese material en el medio del helado. Cilindro en acero inoxidable especial de alta precisión. Exclusividad Finamac.
6. Fácil de operar, instalar, y de transportar.
7. Mayor velocidad de producción de entre los equipos equivalentes.
8. Produce helado de nivel industrial, garantía de calidad superior, no sólo bajo el aspecto de higiene, como también en la textura, sabor, color, aireación, tiempo de conservación, resistencia al derretimiento y otras características, fácilmente percibidas por los consumidores más exigentes.
Líder en Brasil en el suministro de soluciones tecnológicas para helados, paletas y postres helados, y también el mayor exportador de máquinas de Brasil al mundo.
