El proceso de pasteurización es consistido en calentarse la mezcla hasta 75ºC / 167°F, en tanque de calentamiento, y enfriarla bruscamente hasta 4ºC / 39,2°F en tanque de enfriamiento, de manera de eliminar los microorganismos nocivos que se encuentran en la leche y en los otros ingredientes.
La utilización de dos tanques le permitirá que la mezcla del tanque caliente, al final del calentamiento, sea transferida para el tanque frío, así el tanque es liberado para el preparo de una segunda mezcla, mientras la primera es enfriada.
La pasteurización no solo garantiza un helado saludable como también aumenta la capacidad del almíbar de ser mezclado con el aire y con estabilizadores, dejando el helado mucho más suave y duradero.
*La producción del equipo depende de las condiciones climáticas y la instalación de los lugares donde se encuentra los equipos.
Para quién se destina
Para los medios productores de helado industrial y semindustrial, que desean aumentar su producción de manera profesional, garantizando la calidad de su producto final con pasteurización rápida y eficiente.
Es aplicado para quien produce lotes mínimos de 250 liters / 66,04 gal de mezcla y para quien posee productoras continúas de helados, o productora de paletas que dan vaciados a esa producción.
Equipos de condensación por agua: requieren una torre de refrigeración.
Al adquirir nuestros productos, garantizamos la excelencia en calidad y respaldo.
Brindamos posventa con especialistas calificados y dedicados.
1 Pasto Plant 300 + 1 C Max.
1 Pasto Plant 300 + 3 Super C.
1 Pasto Plant 300 + 1 Super C3.
1. Costo bien reducido debido la simplicidad y eficiencia del proyecto. No hay similar en el mercado que ejecute todas las funciones de este equipo;
2. Ahorro de energía: tanque de calentamiento y enfriamiento independientes, suministrando un mejor aprovechamiento de la energía térmica, y reducción significativa del tiempo de pasteurización.
3. Ahorro de tiempo: la limpieza es rápida y fácil, los tanques son limpios con solución clorurada y detergente, de manera eficiente y con garantía de perfecta sanitización. Tanques con inclinación de 3 grados, lo que facilita la total extracción del producto y el agua de la limpieza. Bordes de los tanques redondeados en 30 grados, evitándose así el cúmulo de producto o residuales después de la limpieza.
4. Alta producción: pasteurización efectiva de 250 litros / 66,04 gal de almíbar por hora.
5. No es necesario homogenizadora industrial, módulos calentador y enfriador tienen hélice con gran área de superficie cortante en alta rotación, posibilitando una mayor quiebra de partículas a través de remolino.
6. No es necesario cambiador de calor por placas y banco de agua helada, devido a la utilización de un módulo enfriador autónomo.
7. Helado pasteurizado: garantía de calidad superior, no sólo bajo al aspecto de higiene, como también en la textura, sabor, color, aireación, tiempo de conservación, resistencia al derretimiento de otras características fácilmente percibidas por los consumidores más exigentes.
Líder en Brasil en el suministro de soluciones tecnológicas para helados, paletas y postres helados, y también el mayor exportador de máquinas de Brasil al mundo.
