Este equipo estará disponible para la venta en 2023
Estimado en 57 mil millones de dólares anuales en 2017, este mercado deberá alcanzar la cifra de 69 mil millones en 2022, crecimiento del 20% en 5 años.
Se trata de un mercado dividido entre helados artesanales (hechos y vendidos en el local), industriales (hechos en fábrica y distribuidos en puntos de venta) y helado soft (o helado expreso, vendido en tiendas de comida rápida como McDonald's). La participación de cada uno varía mucho de país a país, sin embargo los helados industriales tienen los mayores porcentajes por ser producidos a gran escala por equipos como la C-JET.
El helado industrial es producido por pequeñas, medianas y grandes empresas, cada una con áreas de cobertura proporcionales a su capacidad de producción. Sus principales características son la alta incorporación de aire (hasta el 120%) y el plazo de validez largo.
La producción de helados a gran escala requiere una red de distribución amplia y, para ello, el producto debe pasar por al menos dos niveles de venta, empezando por un distribuidor y posteriormente varios revendedores debajo de él. Además, el transporte y el almacenamiento son también complejos. Todo ello exige que el producto tenga un costo de producción bajo para que el precio final sea accesible a la mayoría de los consumidores.
La inyección de aire en el helado hace que llegue a doblar su volumen (100% más de aire) y muchas veces hasta sobrepasar (120%), ampliando sustancialmente el margen de retorno de modo que ésta pueda ser dividida entre distribuidores y revendedores y costear la infraestructura de transporte y almacenamiento. La industria de helado, sin embargo, todavía queda con una buena parte del beneficio, sobre todo cuando se analiza el total apurado sobre grandes cantidades producidas.
El aire inyectado en el helado, de esa forma, asume un papel fundamental en su composición. Para que su calidad sea preservada, todos los componentes del helado necesitan ser balanceados para que estas grandes cantidades de aire sean retenidas por él sin pérdidas nutricionales, de sabor y cremosidad.
Consideradas las locomotoras de la industria del helado, se caracterizan por batir y congelar el producto de forma ininterrumpida, buscando la mezcla de un tanque refrigerado por un lado y, por otro lado, dispensando el helado aireado por un tubo simple o extrusor con formato específico.
La mezcla es batida en un cilindro con fuerte refrigeración alrededor, dentro del cual gira un dispositivo que contiene láminas para raspar el helado que congela en las paredes de ese cilindro. Una bomba inyecta más mezcla, junto con el aire, dentro de ese cilindro, a medida que el helado ya congelado se extrae.
C-JET tiene un cilindro de batido hecho en acero inoxidable especial, mientras que las productoras convencionales utilizan latón o otros materiales recubiertos, que pueden contaminar el helado con óxidos tóxicos después de cierto tiempo de uso. El cilindro de acero inoxidable posee un área mucho mayor que los equivalentes en latón, para garantizar un excelente intercambio térmico y dar más espacio para una perfecta incorporación de aire en el helado.
El espesor de la pared del cilindro de la C-JET es pequeño y controlado (poca variación en el espesor a lo largo del cilindro). Cuanto menor es el espesor, mayor es la velocidad de intercambio térmico entre el gas de refrigeración que circula alrededor del cilindro y el helado que es batido dentro de él. Los cilindros de latón o otros materiales tienen grandes espesores y esto perjudica la velocidad.
El batidor de la C-JET está dotado de mecanismo inédito para mezclar el helado con aire, garantizando burbujas de tamaño muy reducido y uniformemente distribuidas por el producto. Las máquinas convencionales generalmente forman burbujas con dimensiones muy variadas y algunas de gran tamaño, que acaban "estallando" en la salida de la máquina y generando fallas en el envase.
El sistema de raspado de la C-JET actúa en pequeñas áreas de forma sutil, destacando pequeños filetes de helado del cilindro a cada giro del batidor, a diferencia de rascadores convencionales que retiran extensas capas de helado congelado por giro, dificultando la aeración posterior y aumentando el desgaste de la pared del cilindro.
La línea C-JET utiliza bombas de aire y mezcla separadas, cada una inyectando la cantidad exacta de estos componentes dentro del cilindro batidor. Esto garantiza que el helado salga de la máquina siempre con el mismo porcentaje de aire incorporado.
Las máquinas convencionales utilizan la misma bomba para inyectar tanto la mezcla como el aire, pero la variación de la cantidad de aire incorporada en el helado es grande y ésta necesita ser regulada con frecuencia durante la producción.
Para que el helado empiece a incorporar aire durante su batido, la presión interna del cilindro necesita superar 3 veces la presión atmosférica (3bar) y mantenerse constante. Esta presión puede llegar a 10 bar cuando se desea envasar el helado con máquinas automáticas. La bomba exclusiva para aire también asegura el alcance de cualquier presión, incluso las más altas, manteniéndolas siempre constantes durante el proceso.
La bomba exclusiva para la mezcla, a su vez, también permite tirar del líquido de tanques más alejados de la máquina, así como vaciar por completo esos tanques. Las máquinas convencionales que utilizan la misma bomba para aire y mezcla no pueden vaciar los tanques hasta el final y también sufren con variaciones de distancia de los tanques hasta la máquina.
Para la producción de açaí (tropical berry), la bomba de mezcla puede ser hecha en cerámica especial, material de mayor resistencia a la abrasión.
Los fabricantes convencionales utilizan controladores electrónicos comerciales adaptados a las funciones que necesita una máquina de helado. Esto genera dos problemas:
1. Sus pantallas de mando resultan difíciles de usar, ya que se han hecho para una infinidad de aplicaciones, exigiendo al operador el uso de muchas teclas o pasos de inserción de datos.
2. Su funcionamiento es lento y generalmente incompleto, exigiendo la colocación de botones mecánicos adicionales o circuitos de seguridad electro mecánicos.
C-JET ha recibido una computadora diseñada exclusivamente para producir helado en régimen continuo, fácilmente configurable por el operador a través de un display gráfico "touch" de alta resolución, que comprende las siguientes funciones:
- Partida inteligente de un componente a la vez, evitando sobrecarga en la red eléctrica. Estos componentes también se desconectan secuencialmente.
- Lectura de todos los parámetros del sistema frigorífico para evitar daños como posibles golpes de líquido en el compresor de refrigeración, por ejemplo.
- Elección de: presión interna del cilindro batidor, porcentaje de incorporación de aire en el helado, cantidad a ser producida, temperatura del helado etc.
- Detección de esfuerzo del batidor de helado para evitar su bloqueo o daño al motor eléctrico, con inyección automática de gas caliente para derretir parcialmente el helado que eventualmente congeló en exceso y podría bloquear el giro del batidor.
- Monitoreo de eventuales fallas en todo el equipo con acciones correctivas automáticas o programadas.
- Programa de mantenimiento preventivo de acuerdo con el número de horas en funcionamiento de cada componente.
Siguiendo la tendencia mundial de ambientes industriales que necesitan ser mostrados al consumidor final para asociar el producto a la higiene y tecnología utilizados en la fabricación del helado, la C-JET ha sido diseñada para causar un fuerte impacto dentro de la línea de producción.
Su panel amplio en vidrio templado, con mandos "touch", elimina las pantallas de plástico transparente utilizadas en máquinas convencionales, así como permite el lavado con chorro de agua sin ningún daño. No frisos, enmiendas o tornillos en esa región.
La visualización del funcionamiento de la máquina, así como su configuración de producción, se realiza a través de una pantalla a color de alta resolución, donde también se pueden ver vídeos de mantenimiento correctivo o preventivo.
Las bombas de aire y la mezcla se incrustan delante del equipo, quedando aparentes solamente las partes necesarias para conexiones con tubos de alimentación.
Las chapas laterales de cierre de la máquina se curvan para conferir mayor rigidez, además de no tener ningún tornillo aparente ni puntos donde pueda haber entrada de agua.
La C-JET presenta un diseño muy limpio, con estructura integral de acero inoxidable totalmente lavable. Todos los componentes en su interior están protegidos contra la humedad y los chorros de agua.
Las salidas para agua de refrigeración y conexión eléctrica se colocan en el punto más alto en la parte trasera de la máquina, para facilitar acoplamientos con tuberías industriales elevadas, de modo que no se construya el piso con tubos y cables eléctricos.
Equipos de condensación por agua: requieren una torre de refrigeración.
Al adquirir nuestros productos, garantizamos la excelencia en calidad y respaldo.
Brindamos posventa con especialistas calificados y dedicados.
Medios y grandes productores de helado industrial.
C- JET acoplada a las líneas Finamac de:
Pasteurizadoras, para tratamiento térmico de la mezcla antes del batido del helado.
Productoras de paletas, para producción de paletas aireadas.
Envasadoras, para producción de conos, vasos y potes de helado.
Incorporadoras, para helados con jarabes, copos de chocoloate o granulados sólidos en general.
Disminución del número de personas involucradas en el proceso de elaboración de helados. La central electrónica del equipo realiza diversas funciones de monitoreo y toma de decisiones, exigiendo poca intervención del operador. Una vez configurados los parámetros deseados para el helado el equipo gestiona todos los componentes para que el régimen de producción quede inalterado por muchas horas seguidas.
Menor costo de energía por kilo de helado producido debido al elevado intercambio térmico entre el gas de refrigeración y el helado (cilindro con pared fina y controlada), a la eficiencia de batido y raspado del helado dentro de ese cilindro (menos rotaciones del batidor para congelar y incorporar aire) y al control preciso del sistema frigorífico (aumento o reducción de frío de acuerdo con la necesidad, sin desperdicio de energía).
Valor de reventa garantizado por tratarse de equipo compacto de alta producción y provisto de tecnología de punta embarcada con todos los sistemas de control incluidos. Se trata de un módulo de producción de helados de alta eficiencia y bajo costo en comparación con los equipos industriales convencionales.
Limpieza facilitada por el sistema de lavado CIP (clean in place) y partes totalmente desmontables para mejor higienización al final de la producción.
Líder en Brasil en el suministro de soluciones tecnológicas para helados, paletas y postres helados, y también el mayor exportador de máquinas de Brasil al mundo.
