Somente em alguns estados do país, em outros vendemos diretamente.
Todo cliente Finamac™ tem suporte técnico exclusivo e todas as informações de receitas que temos em nosso sistema. Entretanto, o suporte técnico é exclusivo para clientes e, portanto, não enviamos solicitações de receitas para não clientes. Para o envio de receitas precisamos de algumas informações: Número de série do equipamento (fica numa placa azul), e o nome do consultor comercial do produto que vendeu o equipamento.
Sim, a Finamac™ durante o treinamento, passa uma série de informações de abertura de empresa, balanceamento de formulações para sorvete, lista de fornecedores e parceiros, como montar a sorveteria, Boas Práticas de Fabricação e uma gama de receitas, além do essencial que é o manual da máquina. Caso queira algo mais específico, veja nossos serviços de consultoria.
A Finamac™ possui uma série de transportadoras que podem ser indicadas ao cliente, se este já não possuir alguma de sua confiança.
Os equipamentos são indicados pelos nossos consultores em compatibilidade ao produto a ser fabricado, mercado a ser atingido, capacidade de investimento e tamanho da produção. Somente com essas informações é possível fazer o estudo de investimento, retorno do investimento, custo de insumos e produtividade máxima.
TANQUE: FIBRA DE VIDRO E COMPOSTO POLIMÉRICO
AGITADOR: LATÃO
HÉLICE: AÇO INOX 304
As produtoras artesanais podem produzir de 4 a 8 litros de calda por batida, para tirar de 7 a 12 litros de sorvete.
De 100 a 110 litros.
O custo varia de acordo com a receita. Considerando um picolé de qualidade, a produção de 300 picolés fica em média por R$ 108,00 caso venda o picolé em média por R$ 1,50 o LUCRO BRUTO para 300 picolés será de R$ 342,00.
Para produção de 1600 picolés em 8 horas há necessidade de duas pessoas. Para produção de 1200 picolés em 8 horas, uma pessoa é suficiente.
São normalmente utilizadas 10 formas de 28 cavidades, mas a quantidade de formas vai variar de acordo com o modelo escolhido.
Depende da demanda inicial do cliente mas nossos consultores podem ajudar na indicação dos maquinários.
A quantidade de calda necessária para fazer 10 litros de sorvete são 6,5 litros.
Se o balde do mixer 15 comporta até 8 litros de calda, uma batida do mixer é compatível com a batelada da PRO 4.
Isso vai depender do tipo de negócio que o cliente optar, se escolher pela fabricação de picolés atualmente seria o menor investimento, se optar também pela fabricação de sorvetes temos um Kit Sorveteria com um valor diferenciado.
Varia de acordo com a receita.
Varia de acordo com a receita.
A ar.
O retorno do investimento demora em média duas temporadas. Entretanto com vendas maiores, em uma temporada já se observa o retorno do investimento.
A garantia do equipamento é de um ano e restrito a problemas causados por falhas na fabricação.
O ponto de venda deve ser em uma via de fácil acesso, com um grande fluxo de pessoas, de preferência longe da concorrência, em um local de fácil estacionamento. O ambiente deve ser confortável, não poluído visualmente e uma boa apresentação de funcionários (uniformizados) é indispensável.
Nas regiões brasileiras em que há variação no clima, existe uma leve sazonalidade em função das estações do ano, então a maior venda será no verão. Para que a abertura de uma empresa seja um sucesso, não basta apenas considerar a época do ano. Aspectos como divulgação, público alvo e conceito, qualidade e preço do sorvete oferecido são tão importantes quanto o clima. Se dimensionados corretamente podem fazer uma sorveteria ser um grande sucesso mesmo nos dias de temperaturas mais baixas.
A prática demonstra que o planejamento de abertura deve anteceder o verão, pois equipamentos possuem prazo de fabricação, treinamento de funcionários, teste de produtos, contato com fornecedores para amostras. Todos esses itens e muitos outros já devem estar finalizados e uma pré inauguração deve ser feita para detectar pontos falhos, antes de se operar a plena capacidade.
Compressor copeland (americano) ou lúnite hermetique (francês), de baixa pressão de evaporação.
O álcool etílico e o propileno glicol não são corrosivos. As formas e alguns acessórios são feitos de aço inox AISI 304.
Custo médio de R$ 23,40 por caixa de 10 litros de Sorvete, Valor médio de venda no ATACADO R$ 80,00 e Valor médio de venda no varejo de 80 bolas por caixa x R$ 2,00 = R$ 160,00. Caso venda 10 caixas por dia no ATACADO, que equivale a quase 2 horas de produção da produtora PRO4, o lucro diário será de R$ 566,00. Considerando 20 dias de venda, o LUCRO BRUTO MENSAL será de R$ 11.320,00. (A Finamac™ não garante faturamento mínimo a seu negócio)
Cada picolé em média custa R$ 0,36, o Preço médio de venda entre varejo e atacado é R$ 1,50. Caso venda 500 picolés por dia que equivale a duas horas de produção da produtora de picolés TURBO8, o lucro diário será de R$ 570,00. Considerando 20 dias de venda, o LUCRO BRUTO MENSAL será de R$ 11.400,00.
(A Finamac™ não garante faturamento mínimo a seu negócio)
A máquina Super C pode produzir até 180l/h, que trabalhando no mínimo duas a três horas por dia, em 5 dias de trabalho, teria em média esse rendimento.
O sistema mais indicado é o de filtro de duplo carvão ativado, que também retira o gosto do cloro
Avenida Nazaré, nº 1657
Ipiranga - São Paulo, Brasil
CEP: 04263-200
A programação da temperatura para a extração do sorvete permite que o produto extraído sempre seja igual, pois a consistência e incorporação de ar sempre serão as mesmas. A temperatura influencia diretamente nestas características do sorvete, sendo assim o controle por tempo de batimento se torna ineficaz, já que o sorvete extraído sempre saíra em temperaturas diferentes impossibilitando assim, a padronização do produto.
A programação da temperatura para a extração do sorvete permite que o produto extraído sempre seja igual, pois a consistência e incorporação de ar sempre serão as mesmas. A temperatura influencia diretamente nestas características do sorvete, sendo assim o controle por tempo de batimento se torna ineficaz, já que o sorvete extraído sempre sairá em temperaturas diferentes impossibilitando assim, a padronização do produto.
Caso em seu país não seja permitido ou encontrado álcool etílico a 96ºC, que deve ser usado puro, é possível usar propilenoglicol conforme instruções nessa página .
Para maiores detalhes consulte nossa área técnica no e-mail ( ast@finamac.com.br) ou caso já possua o equipamento consulte o manual.
O dimensionamento de uma fábrica de picolés é feito considerando-se o volume
diário de produção que o cliente deseja iniciar, para aqueles que desejam fazer o menor
investimento montamos um Kit Picolé, que contém, além de máquinas, também todos os
acessórios necessários para um pequena fabrica.
A agitação por bomba possui inúmeras desvantagens. Entre elas está o desgaste prematuro da bomba devido ao material em que é construído (ferro fundido ou aço carbono), que em contato com a umidade do álcool e por trabalhar em baixíssimas temperaturas, sofre o processo de corrosão, podendo resultar em vazamentos e gerando riscos de acidentes. Ao longo do uso o álcool absorve umidade e nos sistemas por bomba a agitação do álcool mais espesso, devido a umidade, é reduzida, diminuindo a produtividade do equipamento.
A agitação por turbilhonamento garante maior segurança e vida útil dos componentes, pois não permite que o álcool fique em contato com partes externas ao tanque, gerando menos manutenção do equipamento.
Evita custos mais elevados de equipamentos e instalação.
A carga elétrica requerida na partida de um motor ou um compressor em produtoras descontinuas chega a ser 5 vezes maior do que a máquina já em funcionamento. O economizador de energia faz com que o equipamento trabalhe com apenas uma partida, reduzindo o consumo horário de energia além de prolongar a vida útil dos componentes.
Em máquinas de grande produção, o sistema de resfriamento deve garantir a mesma produção horária em longos períodos produtivos, mesmo em regiões quentes. Por isso o sistema de resfriamento a água (torre de resfriamento) traz ao equipamento um melhor desempenho, pois independe da temperatura ambiente, garantindo a mesma temperatura de entrada da água para o resfriamento do equipamento. Equipamentos menores não necessitam uma torre de resfriamento, pois a pequena produção não sofre altas quedas de rendimento com o sistema a ar.
Em máquinas de grande produção o sistema de resfriamento deve garantir a mesma produção horária em longos períodos produtivos, mesmo em regiões quentes, por isso o sistema de resfriamento a água (torre de resfriamento) traz ao equipamento um melhor desempenho, pois independe da temperatura ambiente, garantindo a mesma temperatura de entrada da água para o resfriamento do equipamento. Equipamentos menores não necessitam uma torre de resfriamento, pois a pequena produção não sofre altas quedas de rendimento com o sistema a ar.
O preço da produção de 10 litros de sorvete é à partir de R$ 25,00 e pode ser vendido em média por R$ 70,00 no atacado e R$ 160,00 no varejo.
São utilizados aproximadamente 38 litros da mistura de água (40%) e Propileno glicol (60%).
Depende principalmente do equipamento comprado, pois nele são baseados conteúdos teóricos, práticos e operacionais.
A adição de preparados de frutas e líquidos agrega valor a sorvetes de máquinas continuas, e se tornou um fato corriqueiro e necessário. Muitas empresas oferecem equipamentos, denominados como injetores de líquidos, porém estes não atendem a necessidade de adicionar pedaços de frutas. O Incorporador de Frutas da Finamac™ é o único no mercado que permite incorporação dos pedaços da fruta, além de líquidos, devido à bomba ser projetada para a passagem de particulados maiores.
Balança digital com escala de gramas, baldes, fogão para preparar caldas, freezers de armazenamento e de resfriamento da calda, pasteurizador.
Em ordem de utilização: uma balança, um mixer 15, formas, picoleteira (turbo 8- turbo 25 turbo 80), banho maria, seladora e freezer.
A pasteurização promove maior homogeneização dos ingredientes, melhor quebra dos glóbulos de gordura, maior ativação dos estabilizantes e emulsificantes, bem como maior tempo de maturação.
A PRO 16 e Turbo 25 requerem uma pasteurizadora maior, pois se a PRO 16 produz 120 litros por hora do sorvete, são necessários 80 litros de calda para atender essa produção.
A diferença de temperatura entre o ambiente e o interior da máquina (cilindro de produção), exige um material que impeça formação de gotículas de água na tampa do cilindro, que podem cair durante a extração do sorvete e formar cristais de gelo durante o armazenamento, por isso a utilização das tampas de plástico é mais recomendada, pois o inox não é um isolante térmico tão eficiente quanto o plástico.
Porque proporciona maior tempo de maturação, onde a liga neutra e o emulsificante vão agir e incorporar ar à calda.
A agitação por bomba possui inúmeras desvantagens, entre elas está o desgaste prematuro da bomba, devido ao material em que é construído (ferro fundido ou aço carbono), que em contato com a umidade do álcool, sofre o processo de corrosão, podendo resultar em vazamentos, gerando riscos de acidentes. Ao longo do uso o álcool absorve umidade e nos sistemas por bomba a agitação do álcool mais espesso, devido a umidade, é reduzida, diminuindo a produtividade do equipamento. A agitação por turbilhonamento garante maior segurança e vida útil dos componentes, pois não permite que o álcool fique em contato com partes externas ao tanque, gerando menos manutenção do equipamento.
A troca depende da frequência de produção. geralmente durante a produção pode cair mix dos picolés na solução, que vai se contaminando com o tempo.
Completar volume: com o uso perdemos solução por arraste ao retirar as formas. Portanto, devemos completar a solução periodicamente, observando que o nível da mesma deve estar dentro das marcações existentes no tanque, em função do tipo de forma. Ou seja, a solução deve cobrir ate exatamente onde o está o nível do mix dentro da cavidade. Nunca muito acima.
O ÁLCOOL COMBUSTÍVEL É ALTAMENTE TOXICO. CUIDADO!
Ao contrario das outras pasteurizadoras no mercado, a PP 60 utiliza um sistema patenteado de regeneração de calor, que dispensa o uso de energia ou gás, proporcionando assim uma economia de energia, equivalente a R$ 0,03 por litro de calda pasteurizado.
Vários pontos devem ser observados, mas os dois principais são:
A maior agitação do álcool na picoleteira garante uma troca de calor mais eficiente, congelando os picolés rapidamente e evitando a formação de cristais de gelo, além de não permitir a decantação de particulados colocados no picolé. Todavia, a menor agitação do álcool pode parecer mais efetiva, pois o álcool pode chegar a temperaturas muito baixas (-30°C), mas não haverá troca de calor, diminuindo a velocidade de congelamento, diminuindo a qualidade do produto final.
Sim, em ambos os momentos pode haver duas opções de velocidades. No batimento do sorvete vai definir a consistência, textura e incorporação de ar; na extração, proporciona opção de decoração ou extração rápida do
Não pode colocar água no álcool, ele vai a concentração de 92 a 99%, justamente porque seu ponto de congelamento é bem baixo, se adicionar água esse ponto vai ficar mais próximo de zero, o que engrossa o álcool e diminui a transferência de calor, diminuindo o rendimento da máquina. Para evitar o desperdício, deixe a forma escorrer bem, e sempre mantenha o álcool a temperaturas negativas, para que ele não evapore.
Sim, os parâmetros de tempo e temperatura são equivalentes aos requeridos pela legislação (RDC 267).
Quantas formas a máquina utiliza é um aspecto importante a ser avaliado na hora da compra, quanto MAIS formas dentro da máquina para uma mesma produção horária MENOR é a produtividade, além de um custo maior na aquisição, pois o sorveteiro terá de comprar um número maior de formas, conseqüentemente, um tempo maior de congelamento. Escolha uma picoleteira que irá produzir em 20 minutos por formada, caracterizando um congelamento rápido, o que garante a ausência de cristais de gelo, resultando em uma consistência e textura adequada.
Sim, o treinamento é ministrado no nosso espaço de treinamentos, específicos para as partes práticas e teóricas.
A salmoura não é mais utilizada, pois além de provocar danos corrosivos ao equipamento, também deteriora o ambiente.
É a alternância das fases da pasteurização sem que o operador tenha que manusear o equipamento, ou seja, o operador vai dar o primeiro comando indicando a que temperatura a calda deve ser pasteurizada, iniciando a produção. Assim, quando a temperatura é atingida a calda permanecerá no tempo já programado e, em seguida, iniciará o resfriamento. Um diferencial é a entrada automática na etapa de maturação assim que o resfriamento acaba, mantendo a calda a 4°C, até o operador desligar o equipamento. Este sistema permite o inicio da pasteurização a noite, proporcionando uma calda já maturada no dia seguinte, pronta para inicio da fabricação do sorvete.
É a alternância das fases da pasteurização sem que o operador tenha que manusear o equipamento, ou seja, o operador vai dar o primeiro comando indicando a que temperatura a calda deve ser pasteurizada, iniciando a produção. Assim, quando a temperatura é atingida a calda permanecerá no tempo já programado e, em seguida, iniciará o resfriamento. Um diferencial é a entrada automática na etapa de maturação assim que o resfriamento acaba, mantendo a calda a 4°C, até o operador desligar o equipamento. Este sistema permite o inicio da pasteurização à noite, proporcionando uma calda já maturada no dia seguinte, pronta para inicio da fabricação do sorvete.
A carga elétrica requerida na partida de um motor ou um compressor em produtoras descontinuas chega a ser 5 vezes maior do que a máquina já em funcionamento. O economizador de energia faz com que o equipamento trabalhe com apenas uma partida, reduzindo o consumo horário de energia além de prolongar a vida útil dos componentes.
Normalmente, os sorveteiros produzem uma quantidade maior no verão para guardar para o inverno, e assim conseguir atender a demanda sem gastos durante o período de menor venda.
Álcool Etílico de 92 a 99% é a melhor opção, porém em alguns países ele não é permitido, ou é muito caro, ou é difícil de encontrar. São utilizados aproximadamente 38 litros de álcool na Turbo 8.
Em caso de uso de Propileno Glicol, a solução deve ser de 40% de água + 60% Propileno Glicol, totalizando aproximadamente 38 litros da mistura.
A salmoura não é mais utilizada, pois além de provocar danos corrosivos ao equipamento, também deteriora o ambiente.
Sim, para todas as máquinas o processo de pasteurização respeita o ciclo requerido pela legislação, com parâmetros de tempo e temperatura equivalentes aos recomendados. Todas nossas máquinas possuem o ciclo automático.
Os painéis são todos do mesmo modelo.
Sim, durante a homogeneização da mistura, a configuração retangular do balde promove uma incorporação de ar considerável, ajudando a aumentar o rendimento durante a incorporação de ar no congelamento da calda.
Não, o frete é por conta do cliente.
O equipamento é entregue inteiramente montado, basta ser instalado
Pela diferença de composição não é possível produzir sorvete italiano em máquinas para sorvetes artesanais
Sim, é possível fazer potes pequenos, porém o volume convencional deste sorvete é 10 litros
Abaixo seguem indicações de hotéis perto do Show Room e Centro de Treinamento da Finamac™:
EZ Aclimação Hotel
http://www.ezaclimacao.com.br/
Av. Armando Ferrentini, 668 - Aclimação - São Paulo
Tel: (11) 3346-7799
Hotel Estação Paraíso
http://hotelestacaoparaiso.com.br/
Rua Vergueiro, 1563 - Paraíso - São Paulo
Tel: (11) 5549-8531
Mercure São Paulo Paraíso Hotel
http://www.mercure.com/pt-br/
Tel: (11) 5081-8400
Hotel Ibis São Paulo Paulista
http://ibishotel.ibis.com/pt-br/
Avenida Paulista, 2355 - Bela Vista - São Paulo
Tel: (11) 3523-3000
Hotel Ibis Paraíso
http://ibishotel.ibis.com/pt-br/
Rua Vergueiro, 1571 - Vila Mariana - São Paulo
Tel: (11) 5085-5699
Sim, na aquisição do equipamento te indicamos alguns fornecedores de matéria prima e insumos para colaborar com a abertura de seu negócio.
A pasteurização é necessária para picolés à base de leite. Para base água não há necessidade.
Sim, pois o que diferencia é a formulação da receita do sorvete.
Para início dois freezers são o suficiente, um para picolé e outro para sorvetes.
Vai depender do produto que se deseja preparar. O incorporador de sólidos permite maior variedade de produtos a ser incorporado, enquanto que o incorporador de polpas permite uma maior praticidade para o preparo de flocos e de produtos com pedaços de frutas.
Os dosadores de sorvetes feitos para máquinas descontinuas podem trabalhar de diversas maneiras, sendo ou não acoplados à própria máquina, porém o envase destes sorvetes não é tão eficaz. Apesar de permitirem um controle (manual ou não) da vazão de sorvete a ser embalado, o sorvete ainda no dosador sofre derretimento, perda de ar (devido a perda de consistência) e de padronização, bem como formação de cristais de gelo.
Não fazemos financiamento direto. Trabalhamos com BNDES, PROGER e Leasing. Parcelamento em cartão de crédito.
O álcool utilizado nas picoleteiras é o etílico em quantidades de 92 à 99% da mistura, o resto é água, mas esta mistura é comprada pronta. Nunca se deve adicionar água ao álcool, pois maiores concentrações de água resultarão em uma mistura com um ponto de congelamento mais próximo de 0°C, reduzindo a capacidade produção do equipamento.
O nível do tanque deve ser respeitado conforme as marcas. O Propileno Glicol deve estar 25 mm abaixo do suporte das formas. O equipamento possui uma tampa que permanece na maquina durante o tempo de produção. Durante a retirada das formas, o processo de extração deve ser sequencial, da esquerda para a direita, impedindo a contaminação.
O ciclo de pasteurização ocorre nos dois cilindros. No cilindro de cima ocorre o aquecimento, e no cilindro de baixo a calda será resfriada e automaticamente produzido o sorvete.
Todos os componentes dos equipamentos Finamac™, inclusive da parte estrutural, são modulares e herméticos, permitindo fácil substituição e até modernização.
Os picolés são armazenados a temperaturas de -18°C a -22°C, com embalagem.
Esta informação depende da forma, da quantidade de picolés por forma e a quantidade de volume por picolé da forma. Um exemplo: para o picolé convencional que tem 63 ml, em uma forma de 22 picolés, serão necessários, 5,6 litros de calda para fabricação na Turbo 8, com produção de 88 picolés por vez. Portanto, cada litro rende aproximadamente 16 picolés.
No caso do sorvete de massa, cada bola pesa em média 60 ml, portanto cada litro produzirá cerca de 16 bolas.
O volume deve ser completado periodicamente, de acordo com o nível indicado no marcador e de acordo com as instruções contidas no manual do equipamento.
O álcool pode chegar a temperatura de até -38°C, porém o indicado é não utilizar temperaturas menores que -25°C, para uma efetiva troca de calor e maior rendimento do equipamento.
Sim
Cada equipamento tem a sua voltagem. Contate nosso consultor para detalhes sobre o equipamento desejado.
Não, a Finamac™ atende a todos os clientes, desde iniciantes até empresas de grande porte.
A baixíssima temperatura do álcool é dada justamente à lenta agitação do mesmo. Com uma agitação menor o álcool não sofre movimentação entre as formas o que demora ainda mais para congelar os picolés, prejudicando sua qualidade.
A FINAMAC possui uma área de treinamento na própria fabrica e oferece todo o suporte necessário à todos os nossos clientes, além da parte operacional os clientes também aprendem a importância de se trabalhar com receitas elaboradas e balanceadas corretamente, o que é fundamental para se conseguir a melhor qualidade do produto.
R. A FINAMAC aceitará, mediante avaliação prévia, equipamentos usados somente de marca própria.
O financiamento dos equipamentos poderá ser feito em nome de qualquer pessoa que tenha como comprovar uma renda compatível com o plano de parcelamento proposto por nossos consultores.
A FINAMAC entrega em todo Brasil através de uma transportadora contratada e paga pelo cliente.
Acesse nossa área de contato, preencha seus dados básicos e um de nossos consultores irá lhe contatar para atender suas demandas e lhe enviar os valores.
Depende exclusivamente da forma utilizada, mas atenção ao tamanho da forma:
• Se o comprimento for igual à forma de 22 cavidades (361 mm), cabem 4 formas verticalmente.
• Se o comprimento for igual à forma de 26 cavidades (456 mm) e largura de 144 mm, cabem 2 formas horizontalmente.
• Se o comprimento for igual à forma de 28 cavidades (456 mm) e 104 mm de largura, cabem 3 formas horizontalmente.
Não, mas ambas possuem a possibilidade de programar tempo e temperatura diferentes dos preexistentes.
O material da porta é feito de plástico de engenharia especifico para alimentos. A vantagem do plástico frente ao aço inox é a sua capacidade de isolamento térmico, ou seja, o plástico de engenharia vai evitar que ocorra troca de calor entre o interior do cilindro (onde existem baixas temperaturas) com o ambiente (com temperatura elevadas), o que impede a queda no rendimento e cristais de gelo no sorvete, pois, em uma porta de aço inox há formação de gotículas de água que durante a extração caem no sorvete e durante o armazenamento se transformam em cristais de gelo.
Sim, a Contínua possui uma válvula de incorporação de ar, na qual o sorveteiro pode aumentar ou diminuir a quantidade de ar colocada no sorvete, a fim de produzir diferentes produtos.
Sim, a produtora contínua possui um sistema de controle da velocidade de batimento, para o sorveteiro dispor de opções de agilidade de produção compatível ao seu planejamento.
Sim, só muda o teor de gordura e o derivado do leite utilizado
Não, Pro 4 é uma produtora de sorvetes artesanais. Transforma a calda preparada no mixer ou na pasteurizadora em sorvete, incorporando no máximo 70% de ar.
Na FINAMAC ARPIFRIO nossos clientes podem encontrar qualquer peça sobressalente para qualquer modelo de máquina, mesmo para as máquinas que não estiverem mais sendo fabricadas.
A FINAMAC possui técnicos em muitas capitais do Brasil, em muitos estados com maior concentração de clientes procuramos treinar e especializar um maior número de técnicos para agilizar o atendimento em eventuais ocorrências. Oferecemos também o treinamento técnico para os técnicos dos próprios clientes, consulte o nosso departamento técnico e saiba mais sobre este serviço.
Depende da linha de produtos: as máquinas da linha Iniciante são muito fáceis de operar e não requerem técnicos especializados, podemos indicar um técnico caso os clientes requisitarem; nas máquinas intermediárias e industriais o start up é feito mediante ao acompanhamento de um técnico especializado.
Nos manuais técnicos dos equipamentos os clientes encontram o código de todas as peças que compõem o equipamento, basta entrar em contato com o nosso departamento técnico, já com o código da peça em mãos e em poucos minutos se efetua a compra, enviamos por correio para qualquer lugar do Brasil.
Saiba todos os passos CLICANDO AQUI
Nós temos uma política muito clara para nossos representantes e estamos expandindo nosso campo, assim, nos envie um arquivo com uma breve descrição de seu campo de atuação e interesse no nosso formulário de carreiras e teremos prazer em lhe responder e tê-lo como parte do time FINAMAC.
